Als globale Industrie wird der größte Teil der Produktion von Solarmodulen in Asien und Südostasien durchgeführt, und der größte Anteil der Endverbraucher ist geografisch weit von der Produktionsquelle entfernt, sodass diese wertvollen Güter auch über große Entfernungen transportiert werden müssen.
Als teures Produkt gibt es eine wichtige, aber oft übersehene aspektsichere und effiziente Verpackung von Solarmodulen.
Es ist sehr teuer herauszufinden, ob das vom Kunden erhaltene Solarpanel durch unsachgemäße Verpackung beschädigt, gebrochen, verformt oder zerkratzt ist.
Lassen Sie uns einige Möglichkeiten verstehen, um solche Situationen zu vermeiden:
Grundlegende Informationen zu berücksichtigen
Sonnenkollektoren werden normalerweise horizontal oder vertikal in einer Box gestapelt. Normalerweise werden Trennwände und Kantenschutz in den Ecken jedes Moduls verwendet, um zusätzlichen Schutz zu bieten. Bei Bedarf kann jede Platte in einen separaten Karton verpackt und dann im Hauptkarton gestapelt werden.
Dann wird der Hauptkarton versiegelt und festgeschnallt und dann mit Plastikfolie umwickelt. Versenden Sie sie durch Paletten und bewahren Sie durchschnittlich 28 bis 30 Paneele als Stütze auf.
In Bezug auf das Verpacken, Laden, Transportieren und Entladen von Solarzellenmodulen gibt es keinen weltweit anerkannten und weit verbreiteten Standard. Dies ist auf die unterschiedlichen Anforderungen der Kunden der Hersteller zurückzuführen, sodass es keinen einheitlichen Standard für die Verpackung von Modulen gibt.
Das Problem der schlechten Verpackung
Wenn Photovoltaik-Solarmodule horizontal übereinander gestapelt werden, bedeutet dies, dass die darunter liegenden Module mechanischer Beanspruchung ausgesetzt sind, was zu Mikrorissen führen kann, die dann wachsen und innerhalb eines angemessenen Zeitraums eine verheerende Wirkung haben.
Beim horizontalen Stapeln werden Sonnenkollektoren normalerweise durch Kartonschachteln oder Kunststoffabscheider getrennt. Die meisten Separatorlösungen sind nicht sehr stark und können das Modul daher nicht vor der mechanischen Beanspruchung von etwa mehreren hundert Kilogramm schützen, die von den oben gepressten gestapelten Solarmodulen ausgeübt wird. Der High-Heel-Effekt (der auf die Ecken ausgeübte Druck) verursacht Mikrorisse in den Zellen.
In Anbetracht der Mängel bei der horizontalen Einkapselung von Photovoltaik-Solarzellen ist dies normalerweise die beste und wird auch als bessere Lösung für die vertikale Einkapselung der Paneele angesehen, um den Auf-Ab-Druck und die Gewichtsbelastung des Moduls zu minimieren.
Es ist am besten, die Schalen vertikal verpackter Paneele zu bündeln und mit geeigneten Schutzmaßnahmen vor und hinter den Paneelen zu befestigen, wobei in der Mitte kein Platz bleibt, um zu verhindern, dass sie sich bewegen.
Gefahren beim Laden und Transportieren
Niemand kann leugnen, dass beim Laden und Transportieren andere Gefahren bestehen. Aufgrund der großen Transportentfernung wird sich niemand darum kümmern, wenn während des Ladevorgangs eine schlechte Situation auftritt, und der Sicherheitsbehälter wird über einen längeren Zeitraum aufrechterhalten. Diese Faktoren umfassen: grobe Handhabung beim Be- und Entladen, Gehen auf Paletten usw.
East Lux stellt nicht nur strenge Qualitätsanforderungen, wir haben auch einige Untersuchungen zur Verpackung durchgeführt. Um verschiedene Probleme beim Transport zu vermeiden, haben wir verschiedene Verpackungsdetails übernommen, um zu verhindern, dass das Produkt auf dem Weg ist.
East Lux hat kaum Rückmeldungen von Kunden erhalten, dass unsere Waren während des Transports beschädigte Artikel hatten. Daher ist ersichtlich, dass sich die Verpackung von East Lux als intakt und perfekt erweist.
